凹痕和气孔避免的几个妙招-惠州注塑加工厂

注塑加工厂产品出现凹痕主要是由于制品上受力不足、物料充模不足和产品设计不合理导致的，凹痕常出现在与薄壁相近的厚壁部分。

而气孔的造成主要是模腔内塑料填充不足，外圈塑料冷却固化，内部塑料产生收缩形成真空。大部分是由于吸湿性物料干燥不好，物料中残留单体及其他化合物而造成的。对于气孔的造成，只要观察塑料制品的气泡在开模时瞬时出现还是冷却后出现。如果当开模时瞬时出现，多半是物料问题，如果是冷却后出现的则属于模子或注塑条件问题。

1.物料问题：干燥物料； 加润滑剂 ； 降低物料中挥发物

2.注塑条件问题：①注射量不足；②提高注射压力；③增加注射时间；④增加全压时间；⑤提高注射速度； ⑥增加注射周期；⑦操作原因造成的注射周期反常。

3.温度问题： ①物料太热造成过量收缩；②物料太冷造成充料压实不足； ③模温太高造成模壁处物料不能很快固化； ④模温太低造成充模不足； ⑤模子有局部过热点；⑥改变冷却方案。

4.模具问题： ①增大浇口； ②增大分流道； ③增大主流道； ④增大喷嘴孔； ⑤改进模子排气； ⑥平衡充模速率； ⑦避免充模料流中断； ⑧浇口进料安排在制品厚壁部位； ⑨如果有可能，减少制品壁厚差异； ⑩模子造成的注射周期反常。

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